熱流道模具是在傳統(tǒng)的注塑模具二板?；蛉迥Ｄ＞邇?nèi)的主流道與分流道部位加設(shè)加熱裝置，在注射過程中不斷加熱，使流道內(nèi)的塑料原料始終處于高溫熔融狀態(tài)，塑料原料不會(huì)冷卻凝固，也不會(huì)形成流道凝料與塑料模具制品一起脫模，從而達(dá)到無流道凝料或流道凝料的目的。
 
熱流道模具時(shí)通過熱流道模板、熱射嘴及其溫度控制系統(tǒng)，來有效控制注塑模具中從注射機(jī)的噴嘴處到模具型腔之間的塑料原料流動(dòng)，是注塑模具在成型時(shí)能提高塑料模具制品的質(zhì)量，加快模具的生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，制造出尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高的塑料模具制品，因此在注塑模具加工行業(yè)中，熱流道模具將分將扮演越來越重要的角色。
 
熱流道模具主要針對熱塑性塑料，其結(jié)構(gòu)圖如下：
 

 
熱流道注射技術(shù)在國外已有數(shù)十年的應(yīng)用實(shí)踐，因其具有多方面的技術(shù)優(yōu)勢，所以在塑料注塑模具中的使用率與普及率大幅度增長。在生產(chǎn)效益及環(huán)保觀念日益增強(qiáng)的時(shí)代，熱流道技術(shù)可以說是注射成型工業(yè)及塑料模具制品工業(yè)中一次重要的技術(shù)革新，在大型和精密模具設(shè)計(jì)中應(yīng)用尤其廣泛。
 
熱流道模具不但可提高模具的生產(chǎn)效率、減少廢料，還能進(jìn)一步提高模具價(jià)值。目前熱流道模具在日本和美國等發(fā)達(dá)國家的應(yīng)用非常普遍，在注塑模中所占比例已超過70%。在我國目前因?yàn)榧夹g(shù)和成本問題，目前應(yīng)用還不是很普及，但是熱流道模具一定是我國注塑模具澆注系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)重要方向。