注塑模具的強(qiáng)度主要包括強(qiáng)度和剛度兩方面，如果要整體提高注塑模具的強(qiáng)度和剛度，那么就可以提高注塑模具整體剛度和鑲件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)著手。
 

 
一：可以加強(qiáng)模架的整體強(qiáng)度
 
1.動、定模開框內(nèi)避免出現(xiàn)尖角，因?yàn)榧饨翘帟a(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，使局部開裂，導(dǎo)致注塑模具模架整體強(qiáng)度下降。
2.動、定模之間增加錐面定位塊，減少彈性變形，為了減小彈性性變形量，在前后模之間加斜面鎖緊塊，提高模板模架的剛性。
3.減小方鐵間距，可以有效提高模架整體剛度。
4.注塑模具內(nèi)模選擇合理的鑲拼方向和鑲拼結(jié)構(gòu)，對于模架剛度的整體提升幫助很大。
5.增加模架撐柱，根據(jù)實(shí)際情況布置數(shù)量，裝配時兩端面必須平整，且所有撐頭高度需一致。
 
二：增加模架的鑲件強(qiáng)度來提升模架整體強(qiáng)度
 
模架鑲件在注塑時承受高溫高壓的作用，受力情況復(fù)雜，設(shè)計(jì)時必須遵守一個基本原則：強(qiáng)度最強(qiáng)，在結(jié)構(gòu)空間容許時，鑲件結(jié)構(gòu)最大化。
 
主要提下在以下幾個方面：
 
1.修改塑料模具制品結(jié)構(gòu)，避免模架內(nèi)鑲件產(chǎn)生薄弱結(jié)構(gòu)。
2.鎖緊塊加擋塊定位，當(dāng)側(cè)向抽芯承受較大的脹型力作用時，為保證滑塊不后退，必須提高鎖緊塊的強(qiáng)度。
3.依靠模架剛性，提高鎖緊塊剛度。
4.注塑模具型芯很長時，應(yīng)增加端部定位，提剛度和強(qiáng)度，減少型芯變形。
利用鑲拼結(jié)構(gòu)，提高注塑模具局部強(qiáng)度。例如在塑料模具制品細(xì)小結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)處，如果存在薄鋼或應(yīng)力集中點(diǎn)，設(shè)計(jì)時應(yīng)將此設(shè)計(jì)成鑲拼結(jié)構(gòu)，以消除應(yīng)力集中點(diǎn)，減小疲勞損壞，也有利于對鑲件進(jìn)行熱處理而增加模具強(qiáng)度，方便鑲件損壞后進(jìn)行更換。